Моделирование сборки в SolidWorks (часть 2)

Создадим еще одну деталь и сразу переименуем ее в «Кронштейн» или другое имя на ваше усмотрение. Новая деталь, как и предыдущая, оказывается зафиксированной, на что указывает префикс (f). Кликаем правой кнопкой по наименованию детали и изменяем фиксацию на «Плавающую». Префикс (f) меняется на (-).Открываем деталь в новом окне.

Переводим изображение в изометрический вид, выбираем вкладку «Листовой металл» и нажимаем иконку «Базовая кромка» . На рабочем поле выбираем плоскость «Спереди». Ориентация поворачивается во фронтальный вид и активируется вкладка «Эскизы».

Средствами построения рисуем эскиз следующего вида и размеров:

Стоит отметить, что данный эскиз не является образцом верного назначения взаимосвязей и простановки размеров. Высвечивание всех взаимосвязей переполнилобы чертеж дополнительными обозначениями и затруднило его чтение. К примеру, линии на размерах 14 мм можно сделать коллинеарными и вместо трех одинаковых размеров оставить один из них. Размер линии 65 мм вовсе можно убрать, а вместо него сделать равными отрезки этой длины.

На эскизе фигурируют радиусы двух размеров, 5 мм и 1,5 мм. Лишнее обозначение радиуса можно убрать, также приравняв этотэлемент скруглению с указанным размером.

Все линии отображены в черном цвете, что означает полностью определенныйэскиз. Одно из условий полного определения – привязка к начальной точке. В нашем случае совершенно не имеет значения, какой элемент эскиза будет привязан к этой точке. Вы можете расположить эскиз произвольно относительно начала координат. Более того, на данном этапе нет строгой необходимости соблюсти все соотношения размеров, так как СоиидWоркспозволяет откорректировать размеры в любой момент выполнения модели.

Вновь обратимся к вкладке «Листовой металл» и еще раз кликнем иконку «Базовая кромка». Зададим толщину детали 2 мм, остальные параметры оставим без изменения.

Зеленой галочкой подтверждаем завершение операции и получаем деталь следующего вида:

По аналогии с предыдущей деталью назначим материал кронштейна. На этот раз выберем из перечня библиотеки материалов SolidWorks высококачественную конструкционную сталь 1020. Во всяком случае, такой выбор даст нам надежду, что полка выдержитлюбую нагрузку из размещенных на ней туалетных принадлежностей.

Более серьезным замечанием является отсутствие необходимости выбора базовой кромки листового металла в начале построения листовой детали. Первый эскиз логичнее строить на одной из трех базовых плоскостей, «Спереди», «Сверху» или «Справа», как обычную деталь, и только после завершения эскиза переходить к вкладке «Листовой металл».

Мы построили развертку детали из листового металла. Эта развертка является базовой для изготовления завершенной детали кронштейна.

Из этой заготовки нам требуется получить две разные детали, отличающиеся направлениями сгибов. Существуют различные способы построения моделей, имеющих общие элементы. В данном случае воспользуемся заданием конфигураций исполнения.

В Менеджере свойств переключимся на вкладку конфигураций и в контекстном меню, открытой правой кнопкой мыши, выберем пункт «Добавить конфигурацию».

В диалоговом окне введем имя первой конфигурации. Имя может быть любым. Для краткости и пояснения положения детали в сборке присвоим конфигурации название «Левый». В диалоге можно ввести описание и комментарии для конкретного исполнения детали. В нашем случае особой необходимости в этом нет, поэтому оставляем остальные поля пустыми и завершаем операцию подтверждением.

Так или иначе, кронштейн требует дальнейшей обработки, а именно выполнение операций сгиба. На вкладке листового металла кликаем по иконке «Нарисованный сгиб» .В начале процедуры мы должны определить грань детали, которая должна остаться зафиксированной.Для этого просто наводим стрелку курсора с условным изображением плоскости на соответствующую грань и кликаем мышкой. Рабочая область переключается кполю построения эскизов и активируется вкладка элементов эскиза.

Но, прежде чем начать рисовать эскиз, не будет лишним переключить режим отображения детали от закрашенной к контурному виду, как показано на рисунке. Это необязательный шаг, его рекомендуется делать исключительно для улучшения видимости линий эскиза на фоне обрабатываемой детали.

Перейдя к виду отображения в плане, проведем вертикальный отрезок от центра паза к противолежащей линии, как показано на рисунке. Отрезок определяет место сгиба, а выбор знака означает, что отрезок будет находиться на осевой линии сгиба. Радиус гиба оставим по умолчанию, угол гиба 90°. Направление гиба изменяется нажатием значка стрелок направления рядом с полем ввода градусов.
По завершении операции получаем деталь:

Теперь сделаем сгиб среднего выступа кронштейна. Повторяем шаги в той же последовательности, что и для предыдущего сгиба, но отрезок на эскизе проведем между двумя точками в основании выступа, как показано на рисунке.

В изометрической проекции видна стрелка направления сгиба. Потянув курсором мыши за эту стрелку, можно изменить направление, но, в данном случае это не требуется.

В отличие от предыдущего сгиба, выберем расположение сгиба «Материалом наружу». Угол сгиба оставим 90°. 

Нам пришлось дважды повторять операцию сгиба, потому что мывыбирали разные расположения места сгиба.Если для обоих сгибов допустимо расположение «Материалом наружу», то можно обойтись одним эскизом с указанием отрезками обоих мест сгиба.

Последней операцией «механической» обработки детали – выполнение резьбового отверстия на отогнутом лепестке. Для этого воспользуемся функцией «Отверстие под крепеж» из перечня имеющихся на панели элементов. В наборе условных обозначений диалогового окна выберемсквозное резьбовое отверстие метрического типа М5. 

После выбора параметров отверстия надо задать точку его расположения. Переключившись на вкладку «Расположение» ставим точку на верхней грани отогнутого лепестка, как показано на следующем рисунке. Для того чтобы привязать точку к центру скругления, сначала наводим курсор на дугу и, после высвечивания дуги и указателя центра, совмещаем точку с обозначенным центром, кликаем мышкой. 

Завершив операцию обычным образом, получаем готовую деталь из листового металла со сгибами и отверстиями.

Продолжение следует.